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当浅述特种油墨及助剂的使用下

发布时间:2021-09-10 11:20:55 阅读: 来源:缝纫机厂家

浅述特种油墨及助剂的使用(下)

(4)荧光工艺要点

丝印刷用荧光油墨是以荧光颜料为色料制作的油墨。荧光颜料由荧光性的染料与合成树脂调制而成。颜料粒度在5~15μm之间。使用荧光油墨时应注意以下几点:

1)由于荧光油墨的耐光性差,不适于在室外长期使用。因而在室外使用的丝印刷品不宜选用荧光油墨。若在渔杆等上运用,应加入添加剂2。

2)荧光油墨适用于用300目以下的丝、高张力版及适度的刮板印刷。

3)承印物上印刷油墨转移量在50~60g/m,其发色和耐光性比较理想。

4)承印物是透明物体时,印刷荧光油墨前先印一次白色油墨,这样可以提高荧光效果。也可在白度高的纸上进印刷,纸张的白度愈高印刷效果愈好。

荧光油墨用于印刷底色时,如能同色系进行印刷,色彩色度可提高,耐光性也会有所改善,用于印刷四色彩印品时,如用于品红、黄版,可得到明亮的印刷品。多色印刷的黄版、红版,若用荧光油墨,可以得到明亮的丝印品。注意印刷顺序以提高印刷效果。

5)催干剂是造成变色的原因,故尽量少用。不宜与其他油墨混合使用,效果会降低。

6)光泽加工会稍微减弱荧光效果,故应使用透明度好的亮油。

二、助剂在移印中的使用

1、特慢剂

高沸点化合物与特殊界面活性剂所组成油墨的流动度,降低粘性,使油墨在不同温度、不同环境中正常工作,对表面流动性质之改善有极佳的效果,同时可预防一些不确定因素所产生的缺陷,适用于各种溶剂型树脂系统。经验推荐:通用、适用范围广;调释高档墨浆,如银浆、液晶、四包CD等;聚碳酸酯不纹裂:调墨久存不变色、不沉:具有溶剂型消泡、脱泡功能;特细、厚印、大面积等特殊作业顺利;流平性好,消除针孔,可使丝易于印膜脱离,而不留下迹或造成气泡;另外,干燥过快,容易引起拉丝,如果油墨表面干快,油墨又稠,拉丝现象尤其严重,遇到这种情况,加入特慢干剂能有效抑制拉丝现象的发生,如塑料印油墨,金属及玻璃油墨,阻焊油墨,字符油墨和白干腐蚀油墨等,用量为6~20%。

常用规格有:防干剂、防堵剂、浓缩液。

2、慢释剂

本产品为无色透明液体,有芳香味,高脂量、低蒸发值、强开孔是区别性标志,是各种油墨的优良溶剂。本品广泛适用于塑料(PP/PE、PVC、ABS、PS等)、金属、玻璃、皮革尼龙织物、橡胶、涤纶不千胶等印刷油墨的稀释,以及印刷版的清洗。

慢干剂可调节油墨的干燥度,防止干燥过快,油墨干固堵。不同品种、不同产地的油墨,干燥速度有差异,在炎热的夏天,堵最严重,这段时间,慢千剂起重要作用,尤其是精度高、线条细的图案,一定要用慢千剂或特慢剂,才能解决丝印中堵、线条变细的问题。

3、783稀释剂

本品是一种无色透明、略有香味低脂的液体。用该溶剂作为印油墨的释稀及开油水,不会改变油墨原有性能和品质,适用于不同油墨在不同条件下的丝印要求,降低油墨在版中的挥发速度而初始夹紧力小加快被印物表面油墨的挥发速度;提高油墨在版中的全开孔而保证油墨转移后的印刷质量,这种特征是783中低蒸发值和强溶剂及其生态友好料所决定的。即用该溶剂作为印油墨稀释及开孔剂,能解决堵塞、糊版、边缘墨迹不清等现象,可使印产品图纹更加清晰,对版面无任何侵蚀性,是一种经济、可长时间避免版面障碍的溶剂,具有减少停工率和提高质量的效果。

作为稀释剂,也叫标准溶剂,它与油墨内在溶剂组成基本相同,改善油墨的粘度和流动性。使用时应考虑其挥发速度、安全性以及与连结料混溶性等需要,因此稀释剂常随油墨类型和印刷环境而异。为适应不同的气候及印刷条件,同类稀释剂常分三种规格,即标准型、快干型和慢干型。

丝印刷油墨中的稀释剂加量非常有限,许多合成的丝印刷油墨只能稀释20%(体积分数),光泽油墨只能稀释5%(体积分数)。丝印刷油墨可稀释的程度取决于油墨的种类、类型和牌号以及其他几个因素,如所要求的亮度、透明度和油墨的附着牢度。通常由油墨的生产厂家给出稀释的百分比。但实际上,丝印刷者往往根据自己的经验来确定油墨的稠度。

常用规格有:开油水;通用溶剂;719慢干型;718标准型;717快干型。

4、洗水

本产品选用精制溶剂等原料制成,为无色或淡黄色透明、无刺激气味、略有香味的液体,与各类油墨有较好的混溶性,对丝印版油墨清洗开孔能力强,使版图纹清晰明亮,对版面无任何侵蚀性,更其额定压力通过溢流阀进行调剂不影响版储存;不伤肌肤,同时改善印刷环境。

主要用途:清洗油墨,图文开孔;快干释稀;抹字返修;替代液;表面处理剂。

常用规格有;开孔剂/环已酮/替代液/表面处理剂

使用步骤:湿润、托、抹墨、清洁(配套一次性手套、抹纸)。

参考使用工艺:将余墨铲入油墨听内,用棉球、汗布等湿润孔表面及其有墨处溶解油墨,同时在版反面有文字图案处用托方法,将嵌在孔内的墨及颜料微粒轻轻托出,随洗水一起流出被湿布带走,清洁使得版面无余墨颜色。洗的实质是清洁孔内的颜料(而顺带走树脂),这样可以减少洗水的用量,达到良好的作业效果。

5、添加剂

添加剂应具备各种不同的性能和特殊功效,要满足这些要求,必须协调各种特性间的关系。

油墨涂料生产、储存及印刷过程中要用到多种添加剂。

添加剂的使用与油墨成分、添加方法和添加数量等有关,首先应充分理解作用机理,适当进行选择。如果希望吸附在表面上时,最好在表面吸附其他物质前,加入添加剂;如果希望发生某些物理变化,应充分了解涂料和添加剂性能,然后进行选择。另外,如果需要利用材料的表面特性,使定向性和分离效果适当,要使用与之互溶性3)在将清洁工具插入机筒之前好的高分子树脂。因此,使用前必须对比树脂和添加剂的溶解性参数。

使用添加剂是提高产品附加价值的关键。但如果使用方法不当或添加量过多,会起到相反的作用。添加剂在油墨印刷过程中,可以防止墨膜缺陷和弊病,赋予其特殊的功能和效果。随着油墨工业的发展,要求开发功效更高、性能更好的新产品。通过加入不同的添加剂,达到防止墨膜欠缺和提高机电功率:37 kW功效的目的。

常用规格有:单组份、硬化剂。

6、消泡剂

一般情况下,水性油墨常采用丙三醇;油性油墨常采用磷酸二丁脂,而聚二甲硅氧烷(相对分子量为)对水油性油墨都有用,加入量为油墨的3%,过少不能解决承印物墨层表面出现的小气泡,过多会影响墨层的附着力。

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