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依国际水准找差距靠组织管理来赶超服装行业动态新闻资讯-【新闻】

发布时间:2021-04-05 23:37:06 阅读: 来源:缝纫机厂家

核心提示:随着聚酯装置单项的容量越来越大、产能越来越高,日产250吨是目前国际上聚酯短纤维生产线的水准。目前国内自主研发的聚酯短纤维设备达到日产200吨。

随着聚酯装置单项的容量越来越大、产能越来越高,日产250吨是目前国际上聚酯短纤维生产线的水准。目前国内自主研发的聚酯短纤维设备达到日产200吨。尽管与国际水准还存在一定差距,但由恒天重工公司推出的日产200吨聚酯短纤维数字化成套装备仍不失为一个通过组织技术管理实现“三化”的很好案例。

在设备的组织技术管理过程中,有了完整的工艺操作分工和统筹,才能保证一个零件、一个部件、一道工序的工艺质量与控制,确保产出可靠的产品。而恒天重工公司分别为江苏翔盛和福建正麒公司生产的大型聚酯装置配套的8条日产200吨聚酯短纤维成套生产线,都是一次投料开车成功,设备运转正常。这一大型聚酯装置配套的生产线正是由郑州纺织机械公司、邵阳第二纺织机械公司和邯郸纺织机械公司通过有效的组织管理实现的。

几十年来,这些企业从日产几吨的小型装备开始不断提升。近年来,日产100吨、150吨的聚酯短纤维生产线已经产出近40套。到现在推出日产200吨的成套技术装备线,这其中经历了曲折的发展历程,也为业界提供了一个组织有效协作的典范。

系统工程需要有效的组织管理

研发任何一种产品或项目的目的,都是为了企业的经济效益以及为用户创造价值。经过实践的检验,在被用户接受同时产生实际企业效益和社会效益,才能对这个项目的成功与否得出科学的评价。

从江苏翔盛高新材料公司和福建正麒高纤科技公司的生产现场情况来看,单条生产线日产可达200吨~230吨,额定产量指标已经达产。与传统的生产线相比,在同样的建筑面积上,单线产能提高到200吨。按照国家规定标准,产品的物理指标均已达到优秀标准,正常情况下生产出的产品合格率达到99.99%,一等品率达到99%。

专家、学者们实事求是地进行了对比分析,一致认为,尽管还未达到国际上日产250吨的水准,但在这些生产线中,组织技术的协作管理运行有不少创新之处,工艺技术也具有国际先进水平。

众所周知,聚酯纤维的生产有通过切片间接纺丝和聚酯直接纺丝两种方式。目前,熔体直接纺丝工艺技术已经比较成熟,已被多数企业采用,其优点是缩短了工艺流程,生产效率高,产能增加,同时,实现节能降耗和减排,而它的工艺技术和难度也相应增加。从合格的聚酯到纺丝、后处理直到成品包装,流程很长,需要上下左右的密切配合,实际上是一项庞大的系统工程。

如此庞大的系统工程如何进行有效协作呢?聚酯短纤维纺丝只是一条主要工艺技术生产线,还需要有许多为工艺生产线相配套和服务的系统装置,诸如电力、动力、蒸汽、空气、供水系统,熔体管道和纺丝中的热媒系统;纺丝后处理的油剂调配与供应、回收系统;打包机还有一项专用的液压控制系统。在一些单机上装有控制系统,还有工艺流程中的前后总线控制与监测系统,还有多种不同用途的公共工程管道。整条工艺技术生产线从总体构思到主机、辅机的生产,再到项目的生产工艺成线、工程成套是很长的一个生产服务链。完成这样的项目,要经过周[1][2][3]下一页

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